渦街流量計一般可以用于測量飽和蒸汽以及過熱蒸汽，下面給大家說說華立渦街流量計的使用守則及售后服務規范。
華立渦街流量計的安裝要求與注意事項
1．產品對環境的要求
渦街流量計最好裝在室內，必須安裝在室外時應有防潮和防曬措施。
渦街流量計應該避免安裝在空間小、有強電磁場干擾和維修不方便的場合。
? 流量計應避免安裝在受設備熱輻射、溫度較高、或含有腐蝕性氣體的場所，如果必須安裝時,須有隔熱通風措施。
2．對直管段的要求
為了保證準確的測量，流量計的上游必須有足夠長的直管段，上游流動分布盡可能不受干擾，如果有控制和節流裝置最好裝在下游。直管段長度用管道內徑D的倍數來表示，上下游最小的直管段要求如下：
? 上游：10D （10倍口徑） 下游：5D （5倍口徑）
如果流量計的上游有彎頭、縮徑、擴徑、閥門等情形，則需要更長的直管段，具體情況（如圖6所示）。
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圖6 上下游管道形式與尺寸要求
3．對配管的要求
流量計安裝點的上下游配管的內徑應該與流量計的內徑相同，其應滿足下式的要求：
0.98D ≤ DN ≤1.05D
式中：D 流量計的內徑
DN 配管內徑
配管應與流量計同心,同軸偏差應不大于0.05 DN。
4．對管道振動的處理
流量計應避免安裝在有機械振動的管道上，若不得已要安裝時，必須采取減振措施，可加裝軟管過渡，或者在流量計上下游2D處加裝管道固定支撐點并加防震墊。
5．流量計的安裝
? 按開口尺寸的要求在管道上開口，且使開口的位置滿足直管段的要求。
? 將連接上法蘭的整套流量計放入開好口的管道中。
? 對法蘭與管道進行點焊定位。
? 將流量計取下，把法蘭按要求焊接好，并清理管道內所有凸出部分。
? 在法蘭的內槽內裝上與管道通徑相同的密封墊圈，將流量計裝入法蘭中，流量計的流向標應與流體方向相同，然后用螺栓緊固好。
6．鉑電阻和壓力變送器的安裝
? 如果被測介質需要進行溫度壓力補償時（如蒸汽、壓縮空氣），則需要加裝PT100鉑電阻和壓力變送器。
? PT100鉑電阻應安裝在流量計下游4~8D處（如圖7所示），在選好的位置上開一個25mm圓孔，把鉑電阻底座垂直或傾斜焊在開好的圓孔上，把鉑電阻裝在底座上并確保密封可靠無泄露。
? 壓力變送器應安裝在流量計下游3~5D處（如圖7所示），開孔的位置應使彎管裝好后垂直地面。在選好的位置上開一個20mm圓孔，把彎管的一頭垂直焊在開好的圓孔上，把配套閥門擰在彎管的另一頭上，閥門的上端裝上壓力變送器，閥門的兩端應密封可靠確保無泄露。如果測量高溫介質應提前把彎管灌上水，防止因溫度過高損傷壓力變送器。
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圖7 溫度、壓力安裝點示意圖 圖8 正確保溫圖
7．注意事項
? 法蘭與管道點焊定位后應卸下流量計，不能帶著流量計焊接。
? 渦街流量計可以測量液體、氣體和蒸汽，但不同介質之間不通用；同種介質又分為低溫、高溫和特高溫三種規格，不同溫度之間也不通用。
? 當測量液體時必須保證管道內充滿液體，因此介質流向應是自下而上的。
? 流量計可以在沿管道軸線垂直方向上360度任意安裝。最佳安裝方式：低溫介質表桿垂直地面安裝；高溫介質表桿平行地面安裝。
? 流量計應盡量避免安裝在架空較長的管道上，由于管道的下垂容易造成流量計與法蘭間的密封泄漏。若必須安裝時，須在流量計的上下游2D處分別設置管道支撐點。
? 在測量蒸汽的管道中，為了防止轉換器溫度過高，儀表連接桿至少一半不要保溫（如圖8所示）。
? 為了方便觀察和接線，流量計的表頭在原有的位置上可進行360度旋轉，在調整好位置后，把鎖緊螺母擰緊即可。為了防止水汽從鎖緊螺母處進入殼體，必要時須用防水膠帶把瑣緊螺母纏繞密封好。
? 連接流量計的屏蔽電纜走向，應遠離強有電磁場干擾的場合，絕對不允許與高壓電纜一起敷設。屏蔽線應盡量縮短，且不得盤卷，以減少分布電感，最大長度不超過500米。
? 接線時先擰開表殼后蓋，將信號線從防水接頭送入。按照接線圖示正確接線。將防水接頭擰緊，并保證線纜在進入防水接頭之前必須向下壓彎，以確保水不會順著線纜進入殼體內（如圖9所示）。
圖9 防水接線示意圖
警告：接線前應先斷開外電源，決不允許帶電接線?。?！
圖10 LUGB-N系接線圖
1.2.1放大板使用：
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儀表口徑
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撥碼開關S1
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觸發靈敏度
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測水
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放大靈敏度
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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DN15
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●
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○
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DN25
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●
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○
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DN32
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●
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○
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●
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DN40
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●
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○
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●
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DN50
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●
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○
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●
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DN65
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●
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○
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●
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●
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DN80
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●
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○
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●
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DN100
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●
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○
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○
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●
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DN125
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○
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○
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●
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●
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●
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DN150
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○
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○
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●
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●
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●
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DN200
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●
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○
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○
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●
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●
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DN250
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●
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○
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○
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●
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●
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●
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DN300
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○
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○
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●
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●
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●
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DN350
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●
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○
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○
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●
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●
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●
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DN400
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●
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○
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○
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●
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●
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●
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注：插入式設置與DN50相同，●：ON（測氣），○：ON（測水）。
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調整方法：上述僅供參考，根據探頭靈敏度不同，稍有不同，應具體調整。
觸發靈敏度：3靈敏，4次之。
1.2.2接線端的定義：
+24V ：+24V/12V直流電壓
F ：脈沖輸出（僅３線制）
0 ：直流電壓0端
X1 ：電容/壓電探頭
X2 ：電容/壓電探頭
Pt100 ：Pt100線1
Pt100 ：Pt100線2
GND ：壓力傳感器的電源負端或Pt100線3（線2、3遠處短接）
V+ ：壓力傳感器的電源端正端
S- ：壓力傳感器的信號負端
S+ ：壓力傳感器的信號正端
A ：485輸出A端
B ：485輸出B端
1.2.3按鍵定義及參數設置：
3.1按鍵定義：
：1鍵-用于存儲并翻到下一項。
：2鍵-用于數據左移位（參數設置用）。
：3鍵-用于數據末位增加1（參數設置用）。
3.2參數設置：
同時按住1和2鍵，再松開，儀表顯示：
1項： 0 0 0 0 0
Pass
按1鍵，顯示下一項
2項： 液體、氣體、飽和、過熱
按3鍵，選擇其中一項，按1鍵，顯示下一項
3項： 流量 Nkgm3t/h
累計 Nkgm3t
按3鍵，選擇其中一項，按1鍵，顯示下一項
4項： 0.0 0 0 （儀表系數，標牌上有）
quo
用2和3鍵組合輸入（看按鍵定義）數據，按1鍵到下一項
5項： 頻率 0.0Hz （小信號切除值）
設置方法同4項，下同，按1鍵到下一項
6項： 壓力0.000Mpa（表壓）
設置好，按1鍵到下一項
7項： 溫度0.0℃
設置好，按1鍵到下一項
8項： 密度0.000kg/m3
設置好，按1鍵到下一項
9項： 0.000 Nkgm3t/h（20mA對應滿度流量值）
Full
設置好，按1鍵到下一項
10項： 累計0.0 Nkgm3t
同時按2和3鍵可清0，最后按1鍵退出參數設置
3.3參數設置補充說明
3.3.1線路板不同，參數設置及顯示會不一樣
您有10種線路板可供選擇，3線制脈沖板（不帶顯示或帶顯示）、電池普通板、4-20mA普通板、電池溫壓一體化板、4-20mA溫壓一體化板、modbus（485）普通板、modbus（485）溫壓一體化板、4-20mA電源和電池自動轉換板（分普通板和溫壓一體化板），根據線路板不同，參數設置會缺項顯示。
3.3.2關于溫度、壓力、密度（僅溫壓一體化線路板）
過熱蒸汽和飽和蒸汽密度是根據溫度、壓力值計算得來的，但是，密度值（8項）設為定值（不為0），則不論溫度、壓力值是多少，密度值為設定的值，而不是根據溫度、壓力計算的值，若需自動補償請將密度值清0，另外，溫度（7項）值和壓力（6項）值中數據設為定值（不為0），那么，按設定的值顯示溫度及壓力，并計算對應密度，要是需自動從傳感器取得溫度、壓力，就要將溫度和壓力值清為0。
3.3.3關于飽和蒸汽和過熱蒸汽（僅溫壓一體化線路板）
當您確信介質為飽和蒸汽，請在2項中選擇飽和，當您不能判斷介質是過熱蒸汽還是飽和蒸汽，或者介質在過熱蒸汽和飽和蒸汽兩種狀態中來回轉換時，請在2項中選擇過熱，儀表會自動判斷介質是過熱蒸汽還是飽和蒸汽，并計算出相應密度進行補償。
3.3.4關于4項、8項、9項參數設置方法
舉例：如4項中設置儀表系數12345.6
按2鍵多次，直到變為0.000,
按3鍵1次，變為0.001
按2鍵1次，變為0.010
按3鍵2次，變為0.012
按2鍵1次，變為0.120
按3鍵3次，變為0.123
按2鍵1次，變為1.230
按3鍵4次，變為1.234
按2鍵1次，變為12.340
按3鍵5次，變為12.345
按2鍵1次，變為123.450
按3鍵6次，變為123.456
按2鍵1次，變為1234.56
按2鍵1次，變為12345.6
設置完畢，按1鍵保存。
儀表所用公式：
液體：M=Q工*ρ,Q工=(3600/K)*f,其中M為質量（Kg/h或t/h），Q工為工況體積（m3/h）,K為儀表系數，f為頻率（Hz）ρ為液體密度（Kg/m3）,例如：水的密度為1000 Kg/m3左右。以上公式普通板和溫壓一體化線路板均適用。
氣體：Q標=(（P表+0.101325）*Q工*293.15)/(（273.15+t）*0.101325)，其中，Q標為標況體積（Nm3/h或NKm3/h），P表為表壓（Mpa），t為溫度（℃）。
以上公式適用于溫壓一體化線路板，普通板直接設置定值密度。
蒸汽：M=Q工*ρ，其中ρ為蒸氣密度（Kg/m3），對于溫壓一體化線路板儀表根據測得的溫度和壓力自動計算，普通板可直接設置定值密度。飽和蒸汽僅測溫度，無需測壓力。 |
