一、靶式流量計屬于差壓型流量計的一種，它的開發(fā)及在工業(yè)上應(yīng)用已有數(shù)十年的歷史。我國于20世紀(jì)70年代開發(fā)電動、氣動靶式流量變送器，它是電動、氣動單元合儀表的檢測儀表。由于當(dāng)時力轉(zhuǎn)換器直接采用差壓變送器的力平衡機構(gòu)，這種流量計使用時不免帶來力平衡機構(gòu)本身所造成的諸多缺陷，如零點漂移，測量精確度低，杠桿機構(gòu)可靠性差等。由于力平衡機構(gòu)性能不佳的拖累，它本身的許多優(yōu)點亦未能得到有效發(fā)揮，至今用戶對舊的靶式流量計的不良印象仍未消除。
新型的靶式流量計的里轉(zhuǎn)換器采用應(yīng)變式力轉(zhuǎn)換器，它完全消除了上述力平衡機構(gòu)的缺點，新興靶式流量計還把微電子技術(shù)和計算機技術(shù)應(yīng)用到信號的轉(zhuǎn)換和顯示部分，流量計具有一系列的特點，相信今后一定會眾多的流量計中發(fā)揮重要的作用。
二、工作原理與結(jié)構(gòu)
靶式流量計的工作原理是：在測量管（儀表表體）中心同軸放置一圓形靶板，當(dāng)流體沖擊靶板時，靶板上受到一個力，它與流速，密度和靶板受力面積之間的關(guān)系成正比。經(jīng)力轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)變成電信號或氣壓信號輸出，輸出信號與流量的關(guān)系就可求出。
結(jié)構(gòu)：他由測量裝置力轉(zhuǎn)換器和信號處理顯示幾部分組成。測量裝置包括靶板和測量管，力轉(zhuǎn)換器為應(yīng)變計式傳感器，信號處理顯示可就地直讀顯示后輸出標(biāo)準(zhǔn)信號。
力傳感器由筒式彈性體和力應(yīng)變片組成，它可分為內(nèi)貼和外帖兩種。當(dāng)彈性體在力作用下發(fā)生了形變，它破壞了由力應(yīng)變片組成的電橋平衡，產(chǎn)生于流量成平方關(guān)系的電信號。
三、靶式流量計流量計主要特點：
（1）：感測件為無可動部件，結(jié)構(gòu)簡單牢固；
（2）：應(yīng)用范圍和適應(yīng)性很廣泛，一般工業(yè)過程中的流體介質(zhì)，包括液、氣和蒸汽，口徑范圍（DN15以上），各種工作狀態(tài)（高、低溫，常壓、高壓）皆可應(yīng)用，可以說其應(yīng)用范圍可與孔板流量計相比美。
（3）：準(zhǔn)確度高，總量測量可達(dá)0.2%R；
（4）：范圍度寬，4：1～15：1至30：1；
（5）：可解決困難的流量測量問題，如測量含有雜質(zhì)（微粒）之類的臟污流體；原油、污水、高溫渣油、漿液、燒堿液，瀝青等；
（6）：靈敏度高，能測量微小流量，流速可低至0.08m/s；
（7）：用于小口徑(DN15～DN50)，低雷諾數(shù)(Red=103～5×103)的流體，它可以彌補標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置難以應(yīng)用的場合，如小口徑蒸汽流量測量等；
（8）：可適應(yīng)高參數(shù)流體的測量，壓力高達(dá)數(shù)十MPa，溫度達(dá)450℃；
（9）：可用于雙向流動流體的測量；
（10）：壓力損失較低，約為標(biāo)準(zhǔn)孔板的一半；
（11）： 抗上游阻流件干擾能力強，上游側(cè)直管段長度一般5～10D即可；
（12）：可采取干式（掛重法）校驗，給用戶周期校驗帶來方便；
（13）：直讀式儀表無需外能源，清晰明了，操作簡便，亦可輸出標(biāo)準(zhǔn)信號（脈沖頻率或電流信號）；
（14）：儀表性能價格比高，為經(jīng)濟實惠的流量計；
（15）：安裝簡單方便，易維護(hù)。
靶式流量計于六十年代開始應(yīng)用于工業(yè)流量測量，主要用于解決高粘度，低雷諾數(shù)流體的流量測量。先后經(jīng)歷了氣動表和電動表兩大發(fā)展階段。WFV系列靶式流量計則以先進(jìn)的壓敏電阻應(yīng)變片技術(shù)為基本，加之更為科學(xué)、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大地提高了測理精度及可靠性；適用于各種氣體、液體及蒸汽等介質(zhì)的測量。
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