|
| |
|
電磁流量計適于兩相流流量測量的傳感器
關鍵字：電磁流量計 日期：2013-1-11 9:33:29
|
電磁流量計適于兩相流流量測量的傳感器
由于電磁流量傳感器內(nèi)無活動部件和阻礙物，非常適合測量固液兩相的礦漿、帶有纖維狀的紙漿、化學纖維漿液以及泥漿等。但是，必須注意測量兩相流介質(zhì)，不僅帶來對電磁流量傳感器襯里耐磨性的高要求，更重要的是給電報產(chǎn)生的信號帶來一些新的問題。
有鐵磁性枷質(zhì)測量
測量鐵礦漿時，隨著礦砂濃度不同，會出現(xiàn)不同的測量誤差。圖3 - 43是用ID - SOA型電磁流量計測量鐵磁性礦漿流量時的偏差曲線[5。從圖中可以看出，用般電磁流量計來測量含有鐵磁性礦漿流量時，指示值要比實際值高，即產(chǎn)生正偏差。并且，產(chǎn)生的偏差與礦漿的濃度有關，也就是說，與鐵磁性的含量有關。當?shù)V漿質(zhì)最濃度為28%時，最大偏差達+ 9.8%。下面我們從原理分析造成測量誤差的原因
在討論電磁流量計的工作原理時，曾經(jīng)提出過流體介質(zhì)的磁導率”均勻，同真空的磁導率是一樣的假定條件，指出流體的磁導率應為v=_“o=1.257 x l0-6H/m。這是因為磁導率p影響著磁路的磁阻，進而影響磁感應強度的大小
顯然磁路介質(zhì)的磁導率u愈大，磁阻愈低，磁路的磁通愈高，磁感應強度B也愈大。因而同樣流速條件下感應的電動勢也愈大，這就是古有鐵磁性物質(zhì)流體測量出現(xiàn)正偏差的原因。
如圖3 - 43所示．測量誤差隨鐵磁性物質(zhì)含量的增大而變大。事實上很難用實際測量流體介質(zhì)來進行流量計的實流標定，也很難用插入系數(shù)的方法進行誤差的修正。那么，只能從磁感應強度B隨磁性物質(zhì)含量的改變這一規(guī)律找方法。利用測量原理的公式(2 -5)做除法運算，對磁感應強度B的變化進行補償，來消除鐵磁性物質(zhì)測量的影響量誤差，是一個可行的辦法。應用公式(2-5)傲除法運算是在傳感器除了測量感應流速信號外，同時還增加一個采集磁感應強度的采樣信號提供給轉(zhuǎn)換器。這兩個信號的比值總是與流速成正比例，這樣測量的流量受鐵磁性含量的影響就較小。
對工作磁場的磁感應強度的采樣，有電阻采樣、電流互感器采樣、電壓采樣和探測線圈采樣等方法。由于渦電流、磁滯以及線圈電感等啄因，前面幾種方法的采樣信號與實際磁感應強度的相位或波形存在一些差別，這些差別不是一個定值，也很難通過調(diào)整或修正將相位或波形調(diào)回到磁感應強度的實際狀況上。因此，不能較好地解決問題。
如同電壓互感器，用少的次級線匝（稱探測線圈）可測量交變磁場。探測線圈感應的磁場基準電壓包含著磁場頻率、幅度、波形的全部信息，只是相位上與磁場固定相差900(或者說感應線圈得到的是磁感應強度的微分波形)。因此，在轉(zhuǎn)換器運算時，只需要用積分器將磁場基準電壓的相位（波形）移900就恢復過來。所以，作為含有鐵磁性物質(zhì)的礦漿測量，通常采用探鍘線圈的采樣方法較好。
探測線圈安裝住傳感器主磁通位置內(nèi)。在實流標定時，通過分壓使同規(guī)格各臺傳感器的磁場基準電壓與感應電壓的比值在流速為l m/s時保持一個常數(shù)，這樣能實現(xiàn)傳感器與轉(zhuǎn)換器互換配套。探測線圈補償法的缺點是在傳感器與轉(zhuǎn)換器之間多一條傳輸電纜，轉(zhuǎn)換器多…個積分恢復電路。由于實現(xiàn)互換方便，閉環(huán)測量精度高，在交流勵磁時代應用探測線圈方案的例子比較多，不僅用于含有鐵磁性礦漿，也適用于一般流體測量。 |
|
|
|
|
